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广州广俊清洗--南平冷凝器清洗公司--换热器清洗；
化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统(如图1所示),将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行),注水后检查系统是否正常。南平冷凝器清洗公司
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化学清洗工艺实施
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂,开始循环清洗。按照化学清洗工艺,在循环过程中,每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内,并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期,反应比较剧烈,有大量泡沫出现,可喷洒消泡剂消泡,同时清洗液浓度下降较快,清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量,同时观察到传热片表面水垢明显减少,用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉,此时可视为到清洗终点。南平冷凝器清洗公司
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余垢清除
化学清洗结束后,逐片取出传热片,用清洗机将传热片两面的余垢清除,必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高,以490～588ｋＰａ为宜,水柱不要与传热片垂直,应有一定夹角,以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。南平冷凝器清洗公司
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换热器可能有些人听说过，板式换热器一般应用于石油、化工、冶金、电力、船舶等领域，在石油、化工领域的换热器市场占有率达到30%，在冶金、电力领域的市场占有率也达到了17%，在换热器中的占比是非常重要的。因此，很多有使用含板式换热器的设备的厂家，都对板式换热器的清洗保养非常重视，所以这个板式换热器清洗保养市场是很客观的。南平冷凝器清洗公司
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1、选择合适的清洗剂，并针对板式换热器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的使用量。
2、根据板式换热器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可。
3、根据板式换热器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与换热器及容器的连接管路。
4、根据板式换热器垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5之间。南平冷凝器清洗公司
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容器内倒入足够量的清洗剂开始对板式换热器进行循环清洗。换热设备不用装配，可在线清洗。
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4~5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、入口调换进行反循环清洗，对另一侧进行清洗。
清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试，坚持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明换热设备已经清洗干净。南平冷凝器清洗公司
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清洗水垢的工艺要求
酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在６０℃为宜。
酸洗液浓度： 根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸８１．０％、水１７．０％、缓冲剂１．２％、表面活性剂０．８％的浓度配制，清洗效果。南平冷凝器清洗公司
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酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡２ｈ，然后动态循环３￣４ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于０．２％时，即可认为酸洗反应结束。
钝化处理： 酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。南平冷凝器清洗公司
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清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡２ｈ。然后连续动态循环３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ进行正反交替清洗。酸洗结束后，应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗：酸洗结束后，用NaOH、Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗０．５ｈ，将换热器内的残渣冲洗干净。南平冷凝器清洗公司
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